El enfriamiento en seco del coque es un proceso para aumentar la eficiencia energética en una planta de hornos de coque. En una planta de coque, el carbón se convierte en coque a temperaturas de 900 a 1.400 °C. La coca se enfría directamente después. En el enfriamiento húmedo del coque, el coque caliente se enfría rociándolo con agua en torres de enfriamiento de coque. Alrededor de la mitad de la energía utilizada para la cocción no se utiliza, sino que se pierde en forma de vapor.
Por otra parte, en el enfriamiento del coque seco, un gas inerte, generalmente nitrógeno, fluye continuamente a través del coque en un eje de enfriamiento revestido de refractario. El coque se enfría a unos 200 °C y se descarga continuamente a través de esclusas de aire. La mezcla de gas de nitrógeno y otros componentes se calienta hasta unos 880 °C cuando fluye a través del coque. Se puede generar vapor o energía eléctrica a través de un sistema de limpieza de gas y una caldera de calor residual, que permite recuperar hasta el 90 por ciento del calor sensible del coque.
En comparación con el enfriamiento del coque húmedo, el enfriamiento del coque seco puede reducir significativamente los contaminantes producidos y, por lo tanto, minimizar los impactos ambientalesnegativos. Además, la calidad del coque puede mejorarse por el menor contenido de agua. Sin embargo, el enfriamiento del coque seco aumenta los costos de la producción de coque. El uso del calor residual en el enfriamiento seco del coque puede ser usado además de precalentar el carbón en la planta de hornos de coque. Esto reduce los costos y aumenta el balance energético de la planta de coque. Además, el calor residual obtenido puede ser alimentado en las redes decalefacción urbana.
coke dry quenching, CDQ