Impianto di sinterizzazione

Un impianto di sinterizzazione è un impianto per la lavorazione del minerale di ferro.

Il minerale di ferro è un composto naturale di ferro, ossigeno e roccia. La roccia contiene ferro difficilmente utilizzabile e si chiama ganga. Per utilizzare il minerale di ferro in modo economico per la produzione di acciaio, la ganga deve essere separata dai composti di ossido di ferro, cosa che avviene nel corso della lavorazione del minerale. I minerali di ferro così lavorati sono troppo fini per essere utilizzati nell'altoforno e devono essere combinati in pezzi più grandi. La formazione del grumo, detta anche agglomerazione, avviene nell'impianto di sinterizzazione, che di solito si trova direttamente nell'acciaieria. Un'alternativa è l'impianto a pellet, che spesso viene gestito presso gli impianti di lavorazione del minerale.

I minerali di ferro lavorati vengono mescolati con coke fine e altri additivi, ad esempio calce, prima di essere immessi nell'impianto di sinterizzazione. Il coke fine, noto anche come coke breeze, di solito si accumula sotto forma di polvere direttamente nell'impianto di c okeria e viene riutilizzato in questo modo. La miscela di minerale di ferro, coke e calce viene inumidita e applicata sul nastro di sinterizzazione in uno strato di circa 30-60 cm di spessore. Si tratta di un nastro in lamiera d'acciaio a circolazione continua. Sotto una cappa di accensione, il coke viene bruciato in superficie per mezzo di gas e quindi si avvia la sinterizzazione. Un soffiatore speciale aspira un flusso d'aria attraverso la miscela. Il calore rilasciato durante la combustione fa sì che il materiale sfuso si cuocia insieme. All'estremità del nastro, il materiale sfuso viene completamente sinterizzato, viene gettato via dal nastro, schiacciato dai frantoi e raffreddato da un ventilatore. Le parti più fini vengono rimosse dalla sinterizzazione grumosa con l'aiuto di un setaccioe restituite al processo. Questo processo di sinterizzazione è noto anche come processo Dwight-Lloyd e richiede circa 1,6 GJ/t di energia. Dopo il processo di sinterizzazione, i pezzi finiti sinterizzati vengono trasportati direttamente all'altoforno dove vengono ulteriormente trasformati in ghisa.

Traduzione in inglese:

sintering plant